自動電鍍生產(chǎn)線是嚴(yán)格按照預(yù)先制定的電鍍工藝程序、時間和要求而進(jìn)行流水作業(yè)的現(xiàn)代化設(shè)備，它不僅效率高，節(jié)省了大量人力、物力，改善了生產(chǎn)環(huán)境，而且為保證產(chǎn)品質(zhì)量長期的穩(wěn)定起著致關(guān)重要的作用。它是電鍍行業(yè)擺脫小作坊式的小本經(jīng)營狀態(tài)轉(zhuǎn)向現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)和增加品種內(nèi)容的必然產(chǎn)物，是改變我國電鍍工業(yè)落后面貌的必由之路。

電鍍生產(chǎn)線的應(yīng)用范圍很廣，它們適用于清洗、發(fā)黑、電泳、磷化、鋁陽極氧化及各鍍種等表面處理工藝。

直線型的特點：

直線的槽體按工藝順序呈直線形排列，雖然節(jié)拍時間稍長，但槽寬范圍較大（寬可達(dá)7米），故可使每掛承受較多的鍍件，其總產(chǎn)量亦不低。由于它是通過1至數(shù)臺行車的相互銜接而來回傳遞工件的，故實現(xiàn)一機多種工作程序尤為方便。

直線的行車有龍門式與懸臂式兩種，主要以電機為動力。前者起吊重量大，適用于大、中型鍍件且槽體寬的場合；后者輕巧、美觀、工作面無遮擋，運行過程一目了然，適用于中、小型鍍件且槽體不寬的場合。

環(huán)形線的特點：

環(huán)形線的槽體按工藝順序呈環(huán)狀排列，雖然節(jié)拍時間短，但槽長受節(jié)距限制不能過長，故每掛承受的鍍件不能過多；但某些環(huán)形線每一節(jié)拍可同時鍍2—3掛，其總產(chǎn)量亦可觀。由于它是滿負(fù)荷運行，故能源可得到充分利用。

常用的環(huán)形線型式從簡單（小型）至復(fù)雜（大型）的有：爬坡式、壓板式、機械導(dǎo)軌式、機械懸臂式、液壓導(dǎo)軌式、液壓懸臂式等幾種，分別以電機或液壓為動力。每一節(jié)拍可承受的重量分別從3—50公斤不等。